高壓反應(yīng)釜通常由一個高壓容器、加熱器、減壓裝置、計量裝置、儲存槽、控制系統(tǒng)等部分組成。其中，高壓容器是高壓反應(yīng)釜中最主要的部分，負(fù)責(zé)承受高壓環(huán)境。高壓容器通常由碳鋼、不銹鋼或鈦合金等材料制成，具有較高的強(qiáng)度和耐腐蝕性。高壓容器內(nèi)部需要配備攪拌器、加熱器、溫度傳感器、壓力傳感器等裝置，以提高反應(yīng)效率和控制反應(yīng)條件。減壓裝置主要負(fù)責(zé)控制反應(yīng)后壓力的平穩(wěn)降低，以保障操作平穩(wěn)和輸出質(zhì)量。計量裝置負(fù)責(zé)根據(jù)實驗需要加入各種原料和催化劑，并能夠精確控制各種物質(zhì)的流量。儲存槽主要負(fù)責(zé)存儲產(chǎn)品，以便進(jìn)行后續(xù)加工和處理?？刂葡到y(tǒng)則可以實現(xiàn)對反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、攪拌速度等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測，以保證反應(yīng)的穩(wěn)定性和輸出的質(zhì)量可控性。

 

高溫高壓反應(yīng)釜適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體，壓力，PH值， 電導(dǎo)，氧化還原電位的精密化學(xué)合成反應(yīng)的實驗。 應(yīng)用實例 ： 催化，高溫高壓合成，動力學(xué)檢測，技術(shù)參數(shù)如下：

 

　　◆材質(zhì)：釜體為純鈦材質(zhì)/或316L不銹鋼，操作臺面為316L不銹鋼，耐工作壓力6MPa.工作溫度：400℃以下。

 

　　◆加熱方式：直接在反應(yīng)釜大包圍加熱，簡單方便，升溫快，使用性強(qiáng)，用系列電熱纖維爐/或電熱環(huán)直接加熱控溫，加熱功率：300W-500W?？販鼐龋?plusmn;1℃

 

　　◆閥門管件為德國進(jìn)口，接口均為標(biāo)準(zhǔn)配置。

 

　　◆攪拌速度，溫度均為數(shù)字顯示0-1500RPM，轉(zhuǎn)速精度±1RPM

 

　　◆選用插入式針式K型傳感器，工作溫度：400℃以下 顯示精度：±1℃標(biāo)配含攪拌裝置，純鈦材質(zhì)反應(yīng)釜本體，電熱纖維爐，插入針式K型傳感器等。

 

　　◆可充惰性氣體，保護(hù)反應(yīng)物不與空氣直接接觸。

 

　　◆可插入溫度，壓力，PH值，電導(dǎo)率傳感器，保證準(zhǔn)確測量相關(guān)數(shù)據(jù)。

 

　　◆技術(shù)亮點(1)：讓繁瑣的實驗簡單化，可實現(xiàn)在同一操作臺面上不同環(huán)境下或同環(huán)境不同溫度/不同壓力的多元化串聯(lián)實驗，25ML/50ML/100ML/200ML250ML/500ML單獨(dú)或并聯(lián)、串連使用。

 

　　◆技術(shù)亮點(2)：可通過RS232通訊接口與計算機(jī)連接進(jìn)行打印和顯示用戶需要的歷史數(shù)值和實際曲線，通過軟件實時監(jiān)控整個系統(tǒng)。